一、了解系统构成与工作原理
熟悉设备组成
制药纯化水设备通常包括预处理单元（如石英砂过滤器、活性炭过滤器等）、反渗透装置、离子交换器、紫外线杀菌器、终端过滤器等部分。了解每个部件的功能和相互之间的连接关系是故障排查的基础。例如，石英砂过滤器主要用于去除水中的大颗粒杂质，活性炭过滤器则可以吸附有机物和余氯等。
掌握工作流程
原水首先经过预处理单元进行初步净化，然后通过高压泵进入反渗透装置。在反渗透装置中，利用半透膜的特性，使水分子透过膜，而大部分盐分、微生物等被截留。经过反渗透后的水再经过离子交换器进一步去除离子，最后通过紫外线杀菌器和终端过滤器，得到符合制药要求的纯化水。理解这个流程有助于判断故障可能发生的环节。
二、制药纯化水设备常见故障及排查方法
1.产水量下降
排查步骤
检查预处理单元：查看石英砂过滤器和活性炭过滤器是否堵塞。可以通过观察过滤器进出口的压力差来判断，如果压力差明显增大，可能是过滤器堵塞。另外，检查过滤器的反冲洗系统是否正常工作，若反冲洗不充分，也会导致过滤器堵塞。
检查反渗透装置：检查反渗透膜是否结垢。可以通过检测反渗透装置的进水和浓水侧的水质来判断。如果浓水侧的无机盐浓度明显升高，可能是反渗透膜结垢。同时，检查反渗透装置的操作压力，如果压力低于正常值，也可能导致产水量下降。
检查后续处理单元：检查离子交换器的树脂是否失效。可以通过检测离子交换器进出水的离子浓度来判断，如果出水的离子浓度接近进水，说明树脂可能已经饱和，需要再生或更换。
维修措施
对于过滤器堵塞，可以进行反冲洗或更换滤料。对于反渗透膜结垢，可以采用化学清洗的方法，如使用柠檬酸等清洗剂进行清洗。对于离子交换树脂失效，可以进行再生处理，或者根据树脂的使用寿命考虑更换新的树脂。
2.水质不达标
排查步骤
检测原水水质：如果原水水质变差，如硬度、有机物含量等升高，会影响纯化水的水质。可以通过检测原水的各项指标，与以往的数据进行对比来判断。
检查设备运行参数：检查反渗透装置的回收率是否过高或过低。回收率过高可能导致纯化水中盐分残留超标，回收率过低则会浪费水资源且可能影响纯化效果。同时，检查紫外线杀菌器的强度是否足够，如果紫外线强度不足，可能无法有效杀灭微生物。
检查系统泄漏：检查设备的管道、阀门等是否存在泄漏，特别是靠近下水道的部分。因为泄漏可能会导致未经处理的水混入纯化水中，造成水质污染。
维修措施
如果原水水质问题，可以考虑增加预处理单元或调整预处理工艺。对于设备运行参数问题，调整反渗透装置的回收率至合适范围，更换紫外线灯管以保证足够的杀菌强度。对于系统泄漏，及时修复泄漏点，并对可能受到污染的纯化水进行排放处理，重新检测合格后再使用。
3.设备噪音过大
排查步骤
检查泵体：制药纯化水设备中的泵是产生噪音的主要部件之一。检查泵的轴承是否磨损，这可以通过听声音和触摸泵体来判断。如果听到刺耳的摩擦声或者感觉到泵体振动异常，可能是轴承磨损。同时，检查泵的叶轮是否损坏或松动，这可能会导致水流不稳定，产生噪音。
检查管道系统：检查管道是否松动或与其他设备发生碰撞。当管道内的水流动速度较快时，松动的管道会产生震动和噪音。另外，检查管道内是否有空气积聚，空气在管道内形成气锤现象也会产生噪音。
维修措施
对于泵轴承磨损，更换轴承；对于叶轮损坏或松动，修复或更换叶轮。对于管道松动，加固管道；对于管道内的空气积聚，安装排气阀进行排气。
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